ジュエリー業界向けのレーザーマーキングマシン。

レーザーマーキング機械のスキルの急速な発展に伴い、さまざまな分野や職業でレーザーマーキング機械の使用が徐々に広く使用されています。
レーザー加工は従来の加工とは異なるため、レーザー溶接、レーザー彫刻と切断、表面改質、レーザーマーキング、レーザードリリング、微細加工など、今日の加工と製造において極めて重要な効果を発揮し、伝統産業の技術変革と製造業務の近代化のためのスキルと機器を提供してきました。

今日の宝飾業界では、現代人のニーズを満たすために、宝飾加工はますます洗練され、美しくなってきています。ジュエリーの加工は従来の製造とは異なり、わずかな欠陥が製品の品質と価値に直接影響します。したがって、非常に良好な処理結果を得るには、処理要件を満たすより信頼性の高い装置が必要です。レーザーは集中するとミリメートルまたはマイクロメートルのオーダーに達するため、これは今日の宝飾品業界にとって大きな意味を持ちます。今日のジュエリー加工の細かい要求を完全に満たすことができ、レーザー加工のその他の特性により、ジュエリー製品の品質が完全に向上しました。

今日のジュエリー製品の加工において、レーザーマーキング加工は、加工速度が速く、精度が高いという特徴があるだけでなく、レーザー加工後の矯正や仕上げが不要であるため、ジュエリー製品の品質が大幅に向上するだけでなく、ジュエリーの加工工程の数が減り、不必要な損傷や不良率が回避されます。

レーザーは焦点を合わせた後、正確に位置決めできる小さな光点を形成することができ、宝飾品の大量加工要件を満たすことができます。レーザー加工中、レーザーは加工品の外観に接触する必要がないため、ジュエリーの外観に機械的な圧迫を与えず、ジュエリー製品の全体的な加工効果に影響を与えません。

レーザー機器は、メンテナンスコストが低く、耐用年数が長く、優れた性能を備えています。要約すると、レーザー装置の全体的な投資収益率は、従来の装置よりもはるかに高くなります。レーザー装置はコンピューター ソフトウェアによって制御されます。操作が簡単なだけでなく、柔軟性と多様性にも優れています。実際の加工要件に応じて商品のパーソナライズされた加工に対応できます。コンピューターの正確な制御により、ジュエリー製品の信頼性が保証されるだけでなく、関連する人的要因によるエラーが軽減され、ジュエリー製品の品質が保証されます。