CO2レーザー切断機工業生産に使用される切断装置です。
概要：
非金属レーザー切断機一般に、レーザー出力に依存してレーザー管を駆動して光を放射し、いくつかの反射鏡の屈折を通じて光がレーザーヘッドに伝達され、レーザーヘッドに取り付けられた集光ミラーが光を点に集めます。この点は非常に高温に達する可能性があるため、材料は瞬時にガスに昇華し、排気ファンによって吸引されて切断の目的が達成されます。一般的なレーザー切断機で使用されるレーザー管内に封入されている主なガスはCO2であるため、このレーザー管はCO2レーザー管となり、このレーザー管を使用したレーザー切断機はCO2レーザー管と呼ばれます。CO2レーザー切断機です。
モデル：
CO2 カッターには 5 つのモデルがあり、それぞれ出力が異なります。
最初のモデル:4060、その作業幅は400*600mmです。出力には 60W と 80W のオプションがあります。
2 番目のモデル:6090、その動作範囲は600*900mmです。電力には 80W と 100W のオプションがあります。
3 番目のモデル:1390、その動作範囲は 900*1300mm で、オプションの電力は 80W/100W/130W および 160W です。
4番目のモデル:1610、その動作範囲は 1000*1600mm で、オプションの電力は 80W/100W/130W および 160W です。
5番目のモデル:1810、その動作範囲は 1000*1800mm で、オプションの電力は 80W/100W/130W および 160W です。
構成
主に次の 4 つの部分で構成されます。
①マザーボード（RDマザーボード）—-機械の頭脳に相当します。コンピューターから送られる指令を処理し、レーザー電源を制御してレーザー管に電力を供給してレーザー管を発光させたり、プロッターの動きを制御して彫刻作業を完了させます。
ソフトウェアは: RDWorks
Leetro マザーボード
ソフトウェア: レーザーカット
②プロッタ：光伝送システムとメインボード伝送を完了するための命令、光伝送システムの 2 つの主な機能があります。
光はレーザー管の光出口からレーザーヘッドに伝送されます。通常、鏡は 3 ～ 4 枚あります。光路が長くなるほど、レーザー強度は弱くなります。
2 番目は、マザーボードの指示を完了して、彫刻タスクを完了するために移動することです。
③レーザー管—ガラス管
40-60w: 通常のレーザー管の場合は 3 か月の保証
80-150w: 北京 EFR レーザー管保証 10 ヶ月 EFR 9,000 時間
80-150w：通常のレーザー管は3ヶ月保証
80-150w: 北京熱刺激ライトチューブ保証 10 ヶ月 RECI 9,000 時間
④レーザー電源
仕事台 - セルラープラットフォームを採用する
効果 - ハニカム作業台を使用する主な目的は、固体表面の作業台が「反撃」する可能性を減らすことです。裏面反射が発生すると加工物の裏面に影響を及ぼします。セルラーワークベンチを使用すると、他の作業エリアに影響を与えることなく、熱とビームをワークベンチから素早く逃がすことができます。同時に、レーザー切断作業によって発生する煙や破片への対処能力が強化され、作業面を清潔で整頓された状態に保ち、機械の通常の動作と機能が保証されます。
動作原理—-レーザー光線がワークピースの表面に照射されるときに放出されるエネルギーは、ワークピースを溶解および蒸発させ、高精度、高速、パターンの制限に制限されない、材料を節約するための自動組版、スムーズな切断と彫刻の目的を達成します。切断切込み、彫刻の表面は滑らかで丸く、加工コストが低いため、従来の切断加工装置が徐々に改善または置き換えられます。
利点
1. オフライン作業をサポートします (つまり、コンピューターに接続せずに作業できます)
2. 1台のコンピュータを共有する複数のマシンをサポート
3. USBケーブル伝送、Uディスク伝送、ネットワークケーブル伝送をサポート
4. メモリファイルをサポートし、機体は数万のファイルを保存でき、呼び出されたときに動作します。
5. ワンクリックの繰り返し作業、無制限の繰り返し作業をサポートします。
6. 電源オフ時の連続彫刻をサポート
7. 256 レイヤー出力をサポート、異なるカラーレイヤーを異なるパラメータで設定でき、1 つの出力が完了します
8.24時間連続の高負荷作業をサポート
レーザー彫刻および切断機構成 - 内部構成
1、マザーボード
2、ドライブ(2本)
3、レーザー電源
4、24V5V電源
5、36V電源
6、220vウェーブフィルター
7、24Vウェーブフィルター
産業用途
布、革、毛皮、アクリル、プラスチックガラス、木の板、プラスチック、ゴム、竹、
製品、樹脂およびその他の非金属材料
技術パラメータ
適用材質
CO2レーザー切断機に適したケースは主に、均一な切断が必要な特殊部品、広告や装飾などの用途に使用される厚さ3ミリ以下のステンレスや厚さ20ミリ以下の非金属素材です。産業。
例：布、皮革、毛皮、アクリル、ガラス、木板、プラスチック、ゴム、竹、製品、樹脂など。
機械モデル
サンプル
定期メンテナンス
1. 循環水
循環水の交換頻度は通常3～7日に1回です。ウォーターポンプとウォータータンクは週に一度掃除する必要があります。作業前に循環水がスムーズであることを確認してください。循環水の水質と温度はレーザー管の寿命に直接影響します。
2.ファンの掃除
ファンを長期間使用すると、ファン内に多くの固形塵が蓄積し、ファンから大きな騒音が発生し、排気や脱臭に役立ちません。ファンの吸引力が不十分で排煙がスムーズでない場合は、まず電源を切り、ファンの吸気ダクトと排気ダクトを取り外し、内部のゴミを取り除いてから、ファンを逆さまにし、ファンを引いてください。刃がきれいになるまで内側に入れてください。、ファンを取り付けます。
3: 光路の検査
切断機の光路系はミラーの反射と集光ミラーの集光によって完成します。光路上の集光ミラーのオフセットの問題はありませんが、3枚のミラーが機構部品で固定されておりオフセットしている可能性が高く、通常はずれは発生しませんが、ユーザーが確認することをお勧めします。各作業前の光路は正常です。
投稿時間: 2023 年 4 月 28 日
