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ガラスにマーキングするのは難しいですか?このレーザーマーキング効果が凄すぎる!

紀元前 3500 年、古代エジプト人が初めてガラスを発明しました。以来、長い歴史の流れの中で、ガラスは常に生産と技術、あるいは日常生活の中に登場してきました。現代ではさまざまな凝ったガラス製品が次々と誕生し、ガラスの製造工程も日々改良されています。

ガラスは、その高い透明性と良好な光透過率により、一般的な試験管、フラスコ、器具など、医療研究開発業界でよく使用されます。化学的安定性が高く、気密性にも優れているため、包装材としてもよく使われます。薬。ガラスは広く使用されていますが、それに由来するガラスマーキングやレタリングの需要が徐々に人々の注目を集めています。

ガラスへの一般的な彫刻には、装飾彫刻方法、つまり化学薬品のエッチング液を使用してガラスを腐食させて彫刻する方法、手作業によるナイフ彫刻、特殊な彫刻ナイフを使用したガラス表面への物理的な彫刻、およびレーザーマーキング機械による彫刻が含まれます。

ガラスのマーキングはなぜ難しいのですか?

ご存知のとおり、ガラスには壊れやすいという欠点があります。したがって、ガラス加工時にこの程度を把握することが困難な場合、不適切な加工を行うと材料が廃棄されてしまいます。レーザーはさまざまな材料の微細な加工が可能ですが、レーザーの選び方や使い方を誤ると、やはり難しい加工を引き起こしてしまいます。

これは、レーザーがガラスに入射すると、光の一部は表面で反射され、他の部分は直接透過するためです。ガラス表面にレーザーマーキングを行う際には、強いエネルギー密度が必要ですが、エネルギー密度が高すぎると、ひび割れや欠けが発生してしまいます。エネルギー密度が低すぎると、ドットが沈むか、表面に直接エッチングできなくなります。レーザーを使ってガラスを加工するのも難しいことがわかります。

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ガラスマーキングの問題を解決するにはどうすればよいですか?

この問題を解決するには、特定の問題を具体的に分析する必要があります。ガラス面へのマーキングは、ガラス曲面へのマーキングとガラス平面へのマーキングに分けられます。

-曲面ガラスマーキング

影響要因: 曲面ガラスの加工は曲面の影響を受けます。レーザーのピークパワー、検流計の走査方法と速度、最終焦点スポット、スポットの焦点深度、およびシーン範囲はすべて、曲面ガラスの加工に影響します。

特定のパフォーマンス: 特に加工中に、ガラスエッジの加工効果が非常に低いか、まったく効果がないことがわかります。これは光点の焦点深度が浅すぎるためです。

M²、スポットサイズ、フィールドレンズなどが焦点深度に影響します。したがって、ビーム品質が良く、パルス幅が狭いレーザーを選択する必要があります。

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-平面ガラスマーキング

影響要因: ピークパワー、最終的な集束スポットサイズ、検流計の速度は、平面ガラスの表面処理に直接影響します。

特定の性能: 加工における最も一般的な問題は、通常のレーザーを平らなガラスのマーキングに使用すると、ガラスを貫通するエッチングが発生する可能性があることです。これは、ピークパワーが低すぎて、エネルギー密度が十分に集中していないためです。

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ピークパワーはパルス幅と周波数の影響を受けます。パルス幅が狭いほど、周波数は低くなり、ピーク電力は高くなります。エネルギー密度はビーム品質 M2 とスポット サイズの影響を受けます。

要約: 平面ガラスであっても曲面ガラスであっても、より優れたピークパワーと M2 パラメーターを備えたレーザーを選択する必要があることは、難しくありません。これにより、ガラスマーキング処理の効率を効果的に向上させることができます。

ガラスマーキングに最適なレーザーは何ですか?

紫外線レーザーはガラス加工業界において当然の利点を持っています。波長が短く、パルス幅が狭く、エネルギーが集中し、解像度が高く、光速が速いため、物質の化学結合を直接破壊できるため、外部を加熱することなく冷間加工でき、グラフィックスや画像の変形がありません。処理後の黒いフォント。ガラスマーキングの量産における不良品の発生を大幅に軽減し、資源の無駄を防ぎます。

UV レーザーマーキングマシンの主なマーキング効果は、短波長レーザーによって物質の分子鎖を直接切断し (長波長レーザーによって生成される表面物質の蒸発により深部の物質を露出させるのとは異なります)、明らかにすることです。エッチングするパターンとテキスト。集光スポットが非常に小さいため、材料の機械的変形を大幅に低減でき、加工熱の影響もほとんどないため、特にガラス彫刻に適しています。

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したがって、BEC UV レーザー マーキング マシンは、壊れやすい材料を加工するための理想的なツールであり、ガラス マーキングの分野で広く使用されています。レーザーマーキングされたパターンなどはミクロンレベルに達することがあり、製品の偽造防止にとって非常に重要です。

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投稿時間: 2021 年 8 月 3 日