BEC レーザー溶接機の分類

レーザー溶接原理: レーザー溶接機高強度のレーザー光線を金属表面に照射し、狭い領域で材料を局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、溶接の目的を達成します。

レーザー溶接機の特徴:

主に微細部品の溶接に適し、高アスペクト比、小さな溶接幅、小さな熱影響部、小さな溶接幅でスポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを完了できる新しいタイプの溶接方法です。変形量や溶接速度など。速く、平らで美しい溶接シーム、処理不要または溶接後の簡単な処理のみ、高い溶接シーム品質、気孔なし、正確な制御、小さな集合スポット、高い位置決め精度、簡単に自動化を完了できます。高エネルギーのレーザーパルスを使用して、狭い領域の材料を部分的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料内に拡散し、材料を溶かして特定の溶融池を形成し、次に接触している 2 つの材料を溶解します。

レーザー溶接機の種類:

2種類に分かれる①ジュエリーレーザー溶接機主に穴の修理、スポット溶接のブリスター、金や銀の宝飾品の溶接の修理に使用されます。

ジュエリーレーザー溶接機の選択:

1)ジュエリーレーザー溶接機-独立した水チラー

レーザー溶接は、溶接部で類似または異なる金属の分子構造を再構成し、2 つの一般的な合金を 1 つにします。特殊な顕微鏡観察システムまたはCCDモニタリング観察システムと高速電子フィルタ装置の使用により、作業者を十分に保護でき、溶接効果は安定して信頼性が高く、故障率が低くなります。

2) ジュエリーレーザー溶接機-内蔵水チラー

空隙の充填、プラチナまたはゴールドの歯のセッティングの再チップ、ベゼルのセッティングの修理、石を取り外さずにリングやブレスレットの修理/サイズ変更、製造上の欠陥の修正に使用します。観察システムは、顕微鏡観察システムやＣＣＤ監視観察システムである。

3）ジュエリーレーザー溶接機-デスクトップモデル

ジュエリーレーザー溶接専用の製品で、主に金や銀のジュエリーの穴やスポット溶接のブリスターに使用されます。レーザー溶接機は、レーザー材料加工技術の応用における重要な側面の 1 つです。赤いドットの迅速な位置決め、観察システムの CCD ディスプレイ、およびオプションの顕微鏡が特徴です。

②モールドレーザー溶接機

主に大小の金型のレーザー溶接修理に使用されます。高エネルギーのレーザーパルスを使用して、狭い領域の材料を局所的に加熱します。レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料の内部に拡散し、2 つの材料が溶けて融合します。

金型レーザー溶接機の選択:
1)ファイバーレーザー溶接機-手持ちタイプ

新世代のファイバーレーザーを採用し、高品質のレーザー溶接ヘッドを装備しており、さまざまな加工対象物により柔軟に対応できます。シンプルな操作、美しい溶接シーム、速い溶接速度、消耗品なし。

2)3軸レーザー溶接機-自動タイプ

3軸または4次元ボールネジテーブルと輸入サーボ制御システムを装備し、複雑な平面直線を目指して、自動スポット溶接を完了することができますが、溶接スタック溶接とシール溶接を完了できます。

3)モールドレーザー溶接機-手動タイプ

主に薄肉材料や精密部品の溶接に。スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シール溶接等を高アスペクト比、狭い溶接幅、小さな熱影響部、小さな変形で実現できます。

4)カンチレバーレーザー溶接機-レイジーアーム付き

片持ちアームの採用により、大型金型の溶接に最適です。すべての方向と角度に回転でき、X、Y、Z 軸は自由に移動でき、溶接の困難を大幅に解決し、作業効率を向上させます。

以上がレーザー溶接機の簡単な紹介です。さらに詳しく知りたい場合は、各製品のリンクから学ぶことができます。