レーザーマーキングについて

1.レーザーマーキングとは何ですか?

レーザーマーキングでは、レーザービームを使用して、さまざまな材料の表面に永久的なマーキングを行います。マーキングの効果は、表面材料の蒸発によって深部の材料を露出させること、または光エネルギーによって引き起こされる表面材料の化学的および物理的変化によって痕跡を「彫刻」すること、または光エネルギーによって材料の一部を焼き切ることです。必要なマークを表示します。日食のパターンとテキスト。

2.レーザーマーキングマシンの動作原理と利点

レーザーマーキング印刷は、レーザーマーキング、レーザーマーカーとも呼ばれます。近年では、パッケージ印刷や紙幣印刷、偽造防止ラベル印刷などの印刷分野での利用が増えています。組立ラインで使用されているものもあります。

その基本原則: レーザーマーキングでは、レーザービームを使用して、さまざまな材料の表面に永久的なマーキングを行います。マーキングの効果は、表面材料の蒸発によって深部の材料を露出させること、または光エネルギーによって引き起こされる表面材料の化学的および物理的変化によって痕跡を「彫刻」すること、または光エネルギーによって材料の一部を焼き切ることです。必要なマークを表示します。日食のパターンとテキスト。

現在、次の 2 つの原則が認められています。

「熱処理」エネルギー密度の高いレーザー光（エネルギーが集中した流れです）を被加工物の表面に照射すると、被加工物の表面がレーザーエネルギーを吸収し、一定領域に熱励起プロセスが発生します。材料（またはコーティング）の表面温度が上昇し、変成、溶融、アブレーション、蒸発などの現象が起こります。

「冷間加工」非常に高い負荷エネルギーを伴う (紫外線) 光子は、材料 (特に有機材料) または周囲の媒体内の化学結合を破壊し、材料に非熱プロセスによる損傷を引き起こす可能性があります。この種の冷間加工は、熱アブレーションではなく、「熱損傷」の副作用を引き起こさず、化学結合を破壊するコールドピーリングであるため、レーザーマーキング加工において特別な重要性を持ち、そのため、レーザーマーキング加工の内部層に影響を与えます。加工された表面と一定の領域。発熱や熱変形を起こしません。

2.1レーザーマーキングの原理

RF ドライバーは、Q スイッチのスイッチング状態を制御します。Q スイッチの作用により、連続レーザーはピーク レート 110KW のパルス光波になります。光学的開口を通過するパルス光が閾値に達した後、共振空洞の出力は拡張に達します。ビームミラー、ビームはビームエキスパンダーによって増幅され、走査ミラーに送信されます。X軸、Y軸走査ミラーはサーボモータにより回転（左右揺動）して光走査を行います。最後に、レーザーの出力は平面集束場によってさらに増幅されます。マーキングの作業面に焦点を当てます。この作業面では、プロセス全体がプログラムに従ってコンピューターによって制御されます。

2.2レーザーマーキングの特徴

レーザーマーキングマシンは、その特別な動作原理により、従来のマーキング方法（パッド印刷、コーディング、電気浸食など）と比較して多くの利点があります。

1) 非接触処理

規則的な面や不規則な面に印刷できます。マーキングプロセス中、レーザーマーキングマシンはマーキングされた対象物に触れず、マーキング後に内部応力が発生しません。

2) 適用範囲の広い材料

ü 金属、プラスチック、セラミック、ガラス、紙、革など、さまざまな種類や硬さの素材にマーキングできます。

ü 生産ラインの他の機器と統合して、生産ラインの自動化と効率を向上させることができます。

ü マークは鮮明で、耐久性があり、美しく、偽造防止に効果的です。

ü 環境を汚染せず、環境に優しいです。

ü マーキング速度が速く、マーキングが一度に形成されるため、長寿命、低エネルギー消費、低運用コスト；

ü レーザーマーキングマシンの設備投資は従来のマーキング機器よりも大きくなりますが、運用コストの観点からは、インクを消費するインクジェットマシンなどの消耗品のコストを大幅に節約できます。

例: 軸受表面のマーキング - 検流計マーキングマシンを使用して軸受が 3 つの等しい部分に、合計 18 個の No. 4 文字がタイプされ、クリプトンランプ管の耐用年数が 700 時間である場合、各軸受のマーキングの総合コストは 0.00915 RMB です。電食レタリングのコストは 1 個あたり約 0.015 RMB です。ベアリングの年間生産量 400 万セットに基づくと、1 つの項目にマーキングを行うだけで、少なくとも年間 65,000 人民元のコストを削減できます。

3) 高い処理効率

コンピュータ制御によるレーザー光は高速（最大5～7秒）で移動することができ、マーキングプロセスは数秒で完了します。標準的なコンピュータのキーボードの印刷は 12 秒で完了します。レーザーマーキングシステムはコンピュータ制御システムを搭載しており、高速組立ラインと柔軟に連携できます。

4) 高い加工精度

レーザーは非常に細いビームで材料の表面に作用することができ、最小線幅は0.05mmに達することがあります。

3.レーザー墨出し器の種類

1) さまざまな光源によると:ファイバーレーザーマーキングマシン、Co2レーザーマーキングマシン、UVレーザーマーキングマシン;

2) レーザー波長によると:ファイバーレーザーマーキングマシン (1064nm)、Co2 レーザーマーキングマシン (10.6um/9.3um)、UV レーザーマーキングマシン (355nm);

3) さまざまなモデルによると:ポータブル、密閉型、キャビネット、飛行;

4) 特別な機能によると:3D マーキング、オートフォーカス、CCD 視覚的位置決め。

4.異なる光源は異なる材料に適しています

ファイバーレーザーマーキングマシン:ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム、金、銀などの金属に適しています。ABS、PVC、PE、PCなどの一部の非金属に適しています。

CO2レーザーマーキングマシン:木、革、ゴム、プラスチック、紙、セラミックなどの非金属のマーキングに適しています。

金属および非金属のマーキングに適しています。

UVレーザーマーキングマシン：金属および非金属に適しています。携帯電話内部のマーキングなど、よほどデリケートな場合を除き、基本的には一般的な光ファイバーの金属マーキングで十分です。

5.異なる光源は異なるレーザー光源を使用します

ファイバーレーザーマーキングマシンは次のように使用されます。 JPT;レイカス。

Co2 レーザーマーキングマシンを使用: ガラスチューブと RF チューブを備えています。

1.Gラス管消耗品を備えたレーザーガラス管によって提供されます。メンテナンスが必要な一般的に使用されるガラス管ブランドには、Tottenham Reci などがあります。

2.RFチューブ消耗品のないレーザーによって提供されます。一般的に使用されるレーザーは、Davi と Synrad の 2 つです。

UVレーザーマーキング機使用されている：現在、最も一般的に使用されているのは JPT で、より優れているのは Huaray などです。

6.光源の異なるマーキングマシンの寿命

ファイバーレーザーマーキングマシン: 10,000時間。

Co2 レーザーマーキングマシン:理論上の寿命は、ガラスのチューブ800時間です。 のRFチューブ理論上は45,000時間です。

UVレーザーマーキング機: 20,000時間。