3Dレーザーマーキングマシン

3Dレーザーマーキングはレーザーによる表面凹凸加工方法です。従来の 2D レーザー マーキングと比較して、3D マーキングでは加工対象物の表面平坦性要件が大幅に軽減され、加工効果はよりカラフルで創造的になります。加工技術が誕生

1.3Dレーザーマーキングマシンとは何ですか?

3D レーザーマーキング技術は精力的に発展しており、業界で大きな注目を集めています。一部の先進的な業界企業は、3D レーザー マーキング製品の研究開発を強化しています。今後数年間で、レーザーマーキングは2Dから3Dへ徐々に変化し、3Dレーザーマーキングは確実に人々の生活のあらゆる領域に浸透するでしょう。

2.原理

高エネルギー密度のレーザーを使用してワークピースを局所的に照射し、表面材料を蒸発させるか化学反応を起こして変色させ、永久的な跡を残します。レーザーマーキングではさまざまな文字、記号、模様などをマーキングすることができ、文字の大きさはマイクロメートルオーダーに達するものもあります。レーザーマーキングに使用されるレーザー光はレーザーによって生成されます。一連の光伝送と加工を経て、最終的にビームは光学レンズによって集光され、集光された高エネルギービームは加工対象物の表面上の所定の位置に偏向され、永久的な凹み跡が形成されます。従来の2Dレーザーマーキングはリアフォーカス方式を採用しており、一般的に指定範囲内の平面マーキングしか行えませんでした。新しい 3D レーザーマーキング機の登場により、2D レーザーマーキング機の長年の固有の欠陥が解決されました。3Dレーザーマーキングマシンは、先進的なフロントギャザリング方式を採用し、よりダイナミックなフォーカスシートを備えています。これは光学原理を採用しており、キャンドルイメージングの動作原理は、ソフトウェアを介して動的集束レンズを制御および移動させ、レーザーが集束する前に可変ビーム拡張を実行することで、レーザービームの焦点距離を変更して正確な表面集束処理を実現します。異なる高さの物体に。

3.メリット

3.1より広い範囲とより細かい光効果

3Dマーキングは、より大きなX軸とY軸偏向レンズを使用する前方集束光学モードを採用しているため、レーザースポットをより大きく送信でき、集束精度が向上し、エネルギー効果が向上します。3D マーキングが 2D マーキングと同じ位置にある場合 同じ焦点精度で作業する場合、マーキング範囲はより大きくなる可能性があります。

3.2異なる高さのオブジェクトをマーキングでき、可変焦点距離が大幅に変化します

3Dマーキングはレーザーの焦点距離やレーザー光の位置を素早く変更できるため、これまで2Dでは実現できなかった曲面へのマーキングが可能になります。3D を使用すると、一定の円弧内の円柱のマーキングが一度に完了するため、処理効率が大幅に向上します。さらに、実際には多くの部品の表面形状は不規則であり、一部の部品では表面の高さが大きく異なります。2Dマーキング処理には本当に非力です。このとき、3Dマーキングの利点がより明らかになるでしょう。

3.3深彫り加工に最適

従来の 2D マーキングには、物体表面の深彫りに固有の欠陥があります。彫刻プロセス中にレーザーの焦点が上に移動すると、オブジェクトの実際の表面に作用するレーザーのエネルギーが急激に低下し、深彫りの効果と効率に重大な影響を与えます。

従来の深彫り方法では、レーザー表面の焦点が確実に合うように、彫刻プロセス中にリフティング テーブルを一定の間隔で一定の高さまで移動させます。深彫り加工用の3Dマーキングは上記のような問題が無く、効果を保証するだけでなく加工効率も向上します。

電動昇降テーブルのコストを節約しながら効率を高めます。